Trong những năm gần đây, sự phát triển nhanh chóng của đường sắt tốc độ cao, năng lượng hạt nhân, đóng tàu, công nghiệp hóa dầu, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác của Trung Quốc đã đưa ra nhu cầu cao hơn về thiết bị xử lý cắt laser và công nghệ xử lý. Xu hướng chung là phát triển theo hướng công suất cao hơn, tốc độ nhanh hơn, kích thước lớn hơn, cắt dày hơn, tiết diện sáng hơn và thẳng hơn.
Do đó, từ 6000W đến 8000w, và sau đó đến máy cắt laser 10.000 watt từng dường như không thể tiếp cận được, sức mạnh củamáy cắt laserđã phá vỡ trí tưởng tượng của chúng tôi từng bước một. Trước đây, độ dày của tấm cắt laser sợi quang được giới hạn ở thép carbon trong vòng 20mm và thép không gỉ trong vòng 12mm, trong khi máy cắt laser dada 10000 watt có thể cắt tấm hợp kim nhôm lên đến 40mm và tấm thép không gỉ lên đến 50mm. Khi cắt tấm inox có độ dày 3 ~ 10mm, tốc độ cắt của máy cắt laser 10kW cao hơn gấp đôi so với 6kW; Đồng thời, trong ứng dụng cắt thép carbon, máy cắt laser 10000 watt có thể đạt được tốc độ cắt bề mặt sáng nhanh 18 ~ 20mm / s, gấp đôi tốc độ cắt tiêu chuẩn thông thường; Khí nén hoặc nitơ cũng có thể được sử dụng để cắt thép carbon trong vòng 12mm, và hiệu quả cắt gấp sáu đến bảy lần so với thép carbon cắt oxy.
Một số dữ liệu cho thấy về thép không gỉ 8mm, tốc độ của máy cắt laser 6kW được tăng gần 400% so với máy cắt laser 3KW. Đối với thép không gỉ dày 20mm, tốc độ 12KW cao hơn 114% so với 10kW.
Từ góc độ lợi ích kinh tế, giá của máy cắt laser 10,000 watt cao hơn 40% so với giá của một máy công cụ 6kW, nhưng hiệu suất đầu ra trên một đơn vị thời gian cao hơn gấp đôi so với máy công cụ 6kW. Hơn nữa, nó tiết kiệm lao động và trang web và được ưa chuộng bởi các ông chủ của các doanh nghiệp chế biến laser.
Máy cắt laser kim loạichủ yếu cắt các vật liệu kim loại khác nhau, bao gồm thép không gỉ, thép cacbon, thép hợp kim, tấm nhôm, bạc, đồng, titan và các vật liệu kim loại khác. Những ưu điểm chính của máy cắt laser kim loại được phản ánh trong quá trình ứng dụng thực tế. Khả năng cắt củamáy cắt laser sợi quangcũng liên quan đến chất lượng của máy cắt, loại laser, môi trường cắt, tốc độ cắt và các yếu tố khác. Việc sử dụng khí phụ trợ cũng có thể cải thiện khả năng cắt. Do đó, không có tiêu chuẩn tuyệt đối để đánh giá độ dày cắt. Nói chung, tấm thép kim loại càng dày thì càng khó cắt. Người dùng cần đặc biệt chú ý khi mua máy cắt laser, và lựa chọn cấu hình laser phù hợp theo nhu cầu thực tế của mình. Vì vậy, máy cắt laser sợi quang với các công suất khác nhau có thể cắt tấm kim loại dày đến mức nào?
1. Độ dày cắt tối đa của các vật liệu khác nhau của máy cắt laser kim loại 500W: độ dày tối đa của thép carbon là 6mm; Độ dày tối đa của thép không gỉ là 3mm; Độ dày tối đa của tấm nhôm là 2mm; Độ dày tối đa của tấm đồng là 2mm;
2. Độ dày tối đa của các vật liệu khác nhau được cắt bằng máy cắt laser kim loại 1000W: độ dày tối đa của thép carbon là 10mm; Độ dày tối đa của thép không gỉ là 5mm; Độ dày tối đa của tấm nhôm là 3mm; Độ dày tối đa của tấm đồng là 3mm;
3. Độ dày tối đa của các vật liệu khác nhau được cắt bằng máy cắt laser kim loại 2000W: độ dày tối đa của thép carbon là 16mm; Độ dày tối đa của thép không gỉ là 8mm; Độ dày tối đa của tấm nhôm là 5mm; Độ dày tối đa của tấm đồng là 5mm;
4. Độ dày tối đa của các vật liệu khác nhau được cắt bằng máy cắt laser kim loại 3000W: độ dày tối đa của thép carbon là 20mm; Độ dày tối đa của thép không gỉ là 10mm; Độ dày tối đa của tấm nhôm là 8mm; Độ dày tối đa của tấm đồng là 8mm;
5. Thép không gỉ cắt laser 4000W nhiều nhất là 16mm, nhưng chất lượng của bề mặt cắt trên 12mm không được đảm bảo, và bề mặt cắt dưới 12mm chắc chắn là sáng. Công suất cắt 6000W sẽ tốt hơn, nhưng giá cũng cao hơn.
Nói chung, máy cắt laser sợi quang 1000W có thể cắt tấm thép carbon khoảng 10mm, và tấm thép không gỉ hơi khó cắt. Nếu độ dày cắt được tăng lên, cần phải hy sinh hiệu ứng cạnh và tốc độ. Đối với các vật liệu kim loại khác nhau, độ dày cắt của các máy cắt laser kim loại công suất khác nhau có mối quan hệ lớn với các vật liệu cắt. Do nhiều yếu tố bên ngoài, khả năng cắt thực tế cũng liên quan đến chất lượng của máy cắt laser, môi trường cắt, khí phụ, tốc độ cắt và các yếu tố khác.
Khi chọn mộtmáy cắt laser kim loại, khách hàng không chỉ nên xem xét độ dày của các tấm cắt trong công việc bình thường, mà còn cả tỷ lệ độ dày tối đa của các tấm cắt, và liệu có hơn 10% hay không. Bởi vì các yêu cầu năng lượng của máy cắt laser là khác nhau đối với các tấm có độ dày khác nhau. Giả sử rằng độ dày của tấm cần cắt là 12mm đến 16mm, cần phải chọn máy cắt laser 6000 watt để đáp ứng các yêu cầu cắt. Giả sử rằng độ dày của tấm cần cắt là 4mm đến 8mm, thông thường nên chọn máy cắt laser 2000 W hoặc 3000 W. Tuy nhiên, chúng tôi thường dành một lề cho công suất laser để ngăn chặn sự suy giảm, vì vậy bạn nên chọn máy cắt laser 3000 Watt. Giá của máy cắt laser 3000 W và 6000 w rất khác nhau. Nếu bạn không xem xét nhu cầu cắt của riêng mình, có khả năng bạn sẽ đầu tư quá nhiều vào các sản phẩm có độ dày cao với tỷ lệ nhỏ, và tốc độ thu hồi chi phí sẽ giảm đi rất nhiều.
Ngoài ra, chúng ta cần xem xét một điểm: cắt giảm chất lượng có bằng với mức cắt giảm tối đa không?
Nếu có nhu cầu cắt bề mặt sáng, thì tất cả dữ liệu được trình bày ở trên sẽ giảm 60%. Người ta cho rằng bề mặt sáng cần phải được cắt trên máy cắt laser có công suất 500 W. khi cắt một tấm có độ dày 3mm, vật liệu có thể được đảm bảo là mịn, nhưng khi cắt một tấm có độ dày 4mm, nó sẽ không được mịn lắm. Ví dụ khác, máy cắt laser 3000 Watt có thể đạt được chất lượng cắt nói trên cho các tấm có độ dày dưới 12mm, nghĩa là để đảm bảo cắt liên tục và ổn định. Do đó, độ dày cắt chất lượng không phải là độ dày cắt tối đa. Nếu công suất của máy cắt laser nhỏ và không thể đáp ứng độ dày cắt cần thiết, rất dễ bị vỡ lỗ hoặc cắt bất động. Do đó, khách hàng phải lựa chọn máy cắt laser theo nhu cầu riêng của mình.
VềCông nghệ HGTECH: HGTECH là công ty tiên phong và dẫn đầu về ứng dụng công nghiệp laser tại Trung Quốc, đồng thời là nhà cung cấp có thẩm quyền các giải pháp xử lý laser toàn cầu. Chúng tôi đã bố trí toàn diện thiết bị thông minh laser, dây chuyền sản xuất đo lường và tự động hóa, và xây dựng nhà máy thông minh để cung cấp các giải pháp tổng thể cho sản xuất thông minh.
