Lời nói đầu
Trình độ kinh tế - xã hội hiện nay không ngừng được nâng cao, ngành công nghiệp gia công cơ khí ngày càng phát triển nhanh chóng. Công nghệ cắt laser, là một công nghệ quan trọng trong gia công cơ khí, đã đạt được kết quả ứng dụng tốt, đặc biệt là gia công các vật liệu kim loại cứng. Việc sử dụng công nghệ cắt laser có thể nâng cao đáng kể hiệu quả và chất lượng gia công cơ khí, đồng thời có thể xử lý các hình dạng vật liệu phức tạp. Thiết bị cắt laser cũng có bộ giải pháp giải quyết vấn đề đau đầu của các phương pháp cắt truyền thống.
Lý do tại sao không có xỉ bám trên mặt trên và mặt dưới của máy cắt laser
Cắt laser là quá trình chiếu xạ vật liệu bằng chùm tia laser, làm nóng vật liệu cục bộ và đạt được mục tiêu làm nóng chảy hoặc bay hơi, tạo thành đường cắt. Sở dĩ không có xỉ bám trên mặt trên và mặt dưới của quá trình cắt laser là do chùm tia laser được thực hiện từ trên xuống dưới trong quá trình cắt nên xỉ cắt và các chất cặn khác sẽ được phun xuống bên dưới thiết bị cắt thay vì tích tụ lại. ở phần cắt.
Nguyên nhân xỉ trái và phải treo khi cắt laser
Nguyên nhân xỉ treo trong cắt laser là do trong quá trình cắt tia laser được thực hiện từ trái sang phải nên xỉ cắt và các chất cặn khác sẽ tích tụ ở phía bên phải của chi tiết cắt, tạo thành xỉ treo. Nếu những cặn, chất cặn này không được dọn sạch kịp thời sẽ ảnh hưởng đến chất lượng cắt và tốc độ cắt.
Cách giải quyết vấn đề xỉ trái và xỉ treo trong cắt laser
1. Tối ưu hóa thông số phun khí. Trong quá trình cắt laser, phun khí là một phần rất quan trọng. Bằng cách tối ưu hóa các thông số như tốc độ dòng khí, góc phun và khoảng cách phun, xỉ và cặn có thể được loại bỏ kịp thời để tránh tạo ra xỉ.
2. Cải thiện vị trí của các bộ phận cắt. Vị trí hợp lý của các thành phần có thể loại bỏ xỉ và các chất cặn khác một cách tự nhiên, giảm việc tạo ra xỉ.
3. Làm sạch xỉ và cặn kịp thời. Trong quá trình cắt laser, cần phải luôn làm sạch xỉ và các chất cặn khác để tránh ảnh hưởng đến chất lượng và tốc độ cắt.
Nói tóm lại, vấn đề xỉ trái và phải trong quá trình cắt laser có thể được giải quyết bằng cách tối ưu hóa các thông số phun khí, cải thiện vị trí của các bộ phận cắt và làm sạch xỉ và cặn kịp thời. Trong khi đó, việc lựa chọn hợp lý thiết bị và vật liệu cắt laser cũng có thể làm giảm việc tạo ra xỉ, nâng cao chất lượng và hiệu quả cắt.
Lời kết
Thiết bị cắt laser có thể đạt được khả năng cắt không tiếp xúc với bề mặt phôi, với khoảng cách cắt nhỏ, độ chính xác cao và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt nhỏ. Vì vậy, khi đối mặt với nguy cơ dính xỉ, laser có ưu thế tuyệt đối, có thể đạt được mặt cắt mịn, không có gờ và cửa thoát nước.
Giới thiệu về HGTECH
HGTECH là công ty tiên phong và dẫn đầu về ứng dụng công nghiệp laser tại Trung Quốc, đồng thời là nhà cung cấp chính thức các giải pháp xử lý laser toàn cầu. Chúng tôi bố trí toàn diện việc xây dựng các thiết bị laser thông minh, dây chuyền sản xuất đo lường và tự động hóa cũng như các nhà máy thông minh để cung cấp giải pháp tổng thể cho sản xuất thông minh.
Chúng tôi nắm bắt sâu sắc xu hướng phát triển của ngành sản xuất, không ngừng làm phong phú các sản phẩm và giải pháp, tuân thủ khám phá sự tích hợp của công nghiệp tự động hóa, thông tin hóa, trí tuệ và sản xuất, đồng thời cung cấp cho các ngành công nghiệp khác nhau hệ thống cắt laser, hệ thống hàn laser, loạt đánh dấu laser, kết cấu bằng laser thiết bị hoàn chỉnh, hệ thống xử lý nhiệt bằng laser, máy khoan laser, laser và các thiết bị hỗ trợ khác nhau. Kế hoạch tổng thể xây dựng thiết bị xử lý laser đặc biệt và thiết bị cắt plasma, cũng như dây chuyền sản xuất tự động và nhà máy thông minh.
