Máy cắt laser fiber đã đi vào cuộc sống của chúng ta từ lĩnh vực công nghiệp. Máy cắt laser sợi quang có ưu điểm là độ chính xác cắt cao, thích hợp để cắt các phụ kiện chính xác và cắt tốt các từ và bản vẽ thủ công khác nhau, tốc độ cắt nhanh, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, hiệu suất ổn định, sản xuất liên tục, không biến dạng, Đường may mịn và đẹp, không cần gia công sau đó. Máy cắt laser sợi quang đã mang lại những thay đổi lớn cho ngành sản xuất toàn cầu, đặc biệt là ngành gia công kim loại tấm. Ngày càng có nhiều vật liệu phù hợp để cắt, nhưng khi cắt các vật liệu khác nhau bằng máy cắt laser fiber, phương pháp cắt được sử dụng cũng cần được điều chỉnh phù hợp để đạt được chất lượng cắt lý tưởng.
Khi sử dụng tia laze làm phương pháp gia công, lưỡi cắt sẽ bị oxy hóa nhẹ, có thể được sử dụng để cắt áp suất cao các tấm có độ dày khác nhau. Trong trường hợp này, bước tiếp theo là sử dụng thiết bị laser tấm thép đặc biệt của máy cắt laser sợi quang để bôi dầu lên bề mặt của chi tiết gia công trong quá trình gia công, điều này có thể làm cho hiệu quả cắt tốt hơn. Khi quá trình oxy hóa cạnh không quan trọng thì không cần xử lý sau và có thể thu được kết quả tốt hơn mà không làm giảm chất lượng xử lý.
Các vật liệu khác nhau có các đặc tính khác nhau, và các loại tia laser khác nhau có mức độ hấp thụ khác nhau. Khi một số vật liệu được cắt bằng máy cắt laser sợi quang thành tia laser của dải này, để quá trình xử lý tốt hơn, cần thực hiện các điều chỉnh thích hợp theo đặc điểm và yêu cầu cắt. Vì vậy, kỹ năng của máy cắt laser sợi quang để cắt các vật liệu kim loại khác nhau là gì?
1. Cắt thép cacbon
Khi máy cắt laser được sử dụng để cắt thép cacbon, oxy được sử dụng làm khí phụ, và hiệu quả cắt sẽ tốt hơn. Độ dày của tấm thép carbon cắt laser có thể đạt 25 mm. Đường cắt của thép cacbon có thể được kiểm soát trong phạm vi thỏa đáng bằng cách sử dụng cơ chế cắt trợ oxy hóa và đường cắt của tấm mỏng có thể được thu hẹp khoảng 0. 1 mm. Việc sử dụng oxy làm khí phụ cắt có thể cải thiện hiệu quả cắt ở định dạng lớn, và màng oxit được tạo ra trong quá trình cắt cũng có thể cải thiện hệ số hấp thụ phổ chùm của vật liệu phản xạ. Điểm bất lợi là cạnh có thể bị oxy hóa nhẹ khi oxy được sử dụng để xử lý. Do đó, đối với các tấm có độ dày 4mm, nitơ có thể được sử dụng làm khí gia công cắt áp suất cao để tránh quá trình oxy hóa. Đối với các tấm có độ dày hơn 10 mm, có thể đạt được hiệu quả tốt bằng cách sử dụng tấm điện cực đặc biệt và phủ dầu lên bề mặt chi tiết gia công trong quá trình xử lý.
2. Cắt đồng và đồng thau
Đồng và đồng thau là những vật liệu có độ phản chiếu cao. Về cơ bản, chúng không thể được cắt bằng máy cắt laser CO2, mà cần phải được cắt bằng máy cắt laser có "thiết bị chống phản xạ", nếu không sự phản chiếu sẽ làm hỏng các linh kiện. Đồng thau có độ dày dưới 1mm có thể được cắt bằng nitơ; Đồng có độ dày dưới 2mm có thể được cắt bằng oxy.
3. Cắt nhôm
Cũng giống như đồng, nhôm là vật liệu có hệ số phản xạ và dẫn nhiệt cao trong các vật liệu kim loại. Khi oxy được sử dụng để cắt, bề mặt cắt thô và cứng. Khi sử dụng nitơ, bề mặt cắt nhẵn và hiệu quả tốt. Nhôm nguyên chất rất khó cắt vì có độ tinh khiết cao. Nó chỉ có thể được cắt khi một thiết bị "hấp thụ phản xạ" được lắp đặt trên hệ thống máy cắt laser sợi quang, nếu không sự phản xạ sẽ làm hỏng các bộ phận quang học. Độ dày của nhôm cắt thay đổi tùy theo sức mạnh của thiết bị. Nói chung, độ dày của việc cắt thép không gỉ và thép cacbon với cùng một thiết bị dày hơn so với độ dày của việc cắt nhôm và các vật liệu chống cao khác. Đối với một số hợp kim nhôm, cần chú ý để ngăn chặn việc tạo ra các vết nứt nhỏ giữa bề mặt của các khe. Mặc dù hợp kim nhôm có hệ số phản xạ và dẫn nhiệt cao, nó vẫn có thể cắt các vật liệu nhôm có độ dày dưới 6mm, tùy thuộc vào loại hợp kim và công suất laser.
4. cắt thép không gỉ
Cắt laser là một phương pháp gia công hiệu quả cho ngành công nghiệp sản xuất chủ yếu bao gồm các tấm thép không gỉ. Trong điều kiện kiểm soát chặt chẽ đầu vào nhiệt của quá trình cắt laser, chiều rộng của vùng ảnh hưởng nhiệt của lưỡi cắt có thể được giới hạn, do đó đảm bảo khả năng chống ăn mòn tốt của thép không gỉ. Máy cắt laser sợi quang thường sử dụng nitơ để cắt các tấm kim loại bằng thép không gỉ để có được các cạnh mà không bị oxy hóa và gờ. Nó có thể được hàn trực tiếp mà không cần xử lý sau. Theo đặc tính vật liệu của thép không gỉ, nó có thể tăng tốc độ chảy của chất lỏng, do đó hiệu quả cắt cao hơn và nhanh hơn. Tuy nhiên, hiệu quả của quá trình cắt bằng oxy có thể kém hơn so với bằng nitơ, dẫn đến các mặt cuối bị đen và không nhẵn. Phủ màng dầu lên bề mặt tấm inox sẽ đạt được hiệu quả chống thủng tốt hơn mà không làm giảm chất lượng gia công.
5. thép hợp kim
Hầu hết các loại thép kết cấu hợp kim và thép công cụ hợp kim có thể có được chất lượng cắt tốt bằng cách cắt bằng tia laser. Khi oxy được sử dụng làm khí gia công, lưỡi cắt sẽ bị oxy hóa nhẹ. Đối với các tấm dày đến 4mm, nitơ có thể được sử dụng làm khí xử lý để cắt áp suất cao. Trong trường hợp này, mép cắt sẽ không bị oxy hóa. Đối với các tấm có độ dày hơn 10 mm, có thể đạt được hiệu quả tốt bằng cách sử dụng tấm điện cực đặc biệt cho tia laser và phủ dầu lên bề mặt chi tiết gia công trong quá trình xử lý. Đối với thép cường độ cao, miễn là các thông số quy trình được kiểm soát thích hợp, thì việc cắt thẳng và không có xỉ cũng có thể đạt được.
6. Titan và các hợp kim của nó
Titan nguyên chất có thể kết hợp tốt năng lượng nhiệt được chuyển đổi bởi chùm tia laser hội tụ. Khi oxy được sử dụng làm khí phụ, phản ứng hóa học diễn ra dữ dội và tốc độ cắt nhanh, nhưng dễ tạo ra lớp oxit ở lưỡi cắt, cũng có thể gây cháy quá mức. Do đó, sử dụng không khí làm khí phụ có thể đảm bảo chất lượng cắt. Cắt laser hợp kim titan thường dùng trong chế tạo máy bay có chất lượng tốt. Mặc dù sẽ có một chút xỉ dính ở dưới cùng của đường cắt, nhưng rất dễ dàng loại bỏ. Các tấm titan thường được cắt bằng nitơ làm khí xử lý.
7. Hợp kim cơ sở niken
Hợp kim cơ sở niken, còn được gọi là siêu hợp kim, có nhiều loại, hầu hết có thể được cắt bằng chất trợ oxy hóa laze và chất lượng vết khía rất tốt. Thiết bị cắt laser có thể được sử dụng để cắt thép không gỉ có độ dày dưới 4mm. Thêm oxy vào chùm tia laze có thể cắt thép cacbon với độ dày 25mm. Tuy nhiên, màng florua mỏng sẽ được hình thành trên bề mặt cắt sau khi cắt bằng oxy. Chiều dày cắt tối đa có thể được tăng lên đến 30mm, nhưng sai số kích thước của các bộ phận cắt là lớn.
Các phương pháp xử lý vật liệu và các vấn đề của máy cắt laser sợi quang là khác nhau. Các vật liệu có thể được xử lý bằng máy cắt laser sợi quang bao gồm hầu hết các kim loại, và các vấn đề trong quá trình cắt cũng khác nhau. Tình hình cụ thể cần được phân tích theo tình hình cắt thực tế, và các vấn đề cần được phản hồi kịp thời cho nhà sản xuất để được hướng dẫn kỹ thuật.
Giới thiệu về HGTECH: HGTECH là công ty tiên phong và dẫn đầu về ứng dụng công nghiệp laser tại Trung Quốc, đồng thời là nhà cung cấp có thẩm quyền các giải pháp xử lý laser toàn cầu. Chúng tôi đã bố trí toàn diện thiết bị thông minh laser, dây chuyền sản xuất đo lường và tự động hóa, và xây dựng nhà máy thông minh để cung cấp các giải pháp tổng thể cho sản xuất thông minh.
