Máy hàn laser hay còn gọi là máy hàn laser và máy hàn laser được sử dụng để gia công vật liệu bằng laser. Theo chế độ làm việc của nó, nó thường có thể được chia thành máy hàn khuôn laser (thiết bị hàn laser thủ công), máy hàn laser tự động, máy hàn laser đồ trang sức, máy hàn điểm laser, máy hàn laser truyền dẫn sợi quang, máy hàn điện kế, tay- máy hàn tổ chức, vv Thiết bị hàn laser đặc biệt bao gồm máy hàn cảm biến, thiết bị hàn laser tấm thép silicon, thiết bị hàn laser bàn phím.
1. Máy hàn laser
Phôi của máy hàn laser nhanh chóng nóng chảy và thậm chí hóa hơi sau khi hấp thụ tia laser. Kim loại nóng chảy tạo thành chùm tia laze lỗ nhỏ dưới tác dụng của áp suất hơi nước, có thể chiếu trực tiếp vào đáy lỗ, làm cho lỗ liên tục kéo dài cho đến khi áp suất hơi trong lỗ cân bằng với sức căng bề mặt và trọng lực của kim loại lỏng. Chế độ hàn này có độ ngấu lớn và tỷ lệ chiều sâu trên chiều rộng lớn. Khi lỗ khóa di chuyển dọc theo hướng hàn với chùm tia laze, kim loại nóng chảy phía trước lỗ khoá của máy hàn laze sẽ đi qua lỗ khoá và chảy ra phía sau, tạo thành một mối hàn sau khi đông cứng.
2. Hiểu các cài đặt thông số của máy hàn laser
1) Mật độ công suất laser
Mật độ công suất là một trong những thông số quan trọng nhất trong quá trình xử lý laser. Với mật độ công suất cao hơn, nó có thể làm nóng lớp bề mặt đến điểm sôi trong micro giây, do đó tạo ra một lượng lớn hóa hơi. Do đó, mật độ công suất cao có lợi cho quá trình xử lý loại bỏ vật liệu, chẳng hạn như dập, cắt và khắc. Đối với mật độ công suất thấp hơn, phải mất vài mili giây để nhiệt độ bề mặt đạt đến điểm sôi. Trước khi lớp bề mặt hóa hơi, lớp dưới cùng đạt đến nhiệt độ nóng chảy, dễ hình thành mối hàn nhiệt hạch tốt. Do đó, trong hàn laser dẫn điện, mật độ công suất nằm trong khoảng 104 ~ 106W / cm2. Kích thước điểm tia là một trong những biến số quan trọng nhất trong hàn laser, vì nó quyết định mật độ công suất.
2) Giá trị hấp thụ vật chất
Sự hấp thụ của tia laser của vật liệu phụ thuộc vào một số tính chất quan trọng của vật liệu như độ hấp thụ, độ phản xạ, độ dẫn nhiệt, nhiệt độ nóng chảy, nhiệt độ bay hơi, ... trong đó quan trọng nhất là độ hấp thụ.
Các yếu tố ảnh hưởng đến sự hấp thụ của vật liệu đối với chùm tia laze bao gồm hai khía cạnh: một là điện trở suất của vật liệu. Sau khi đo điện trở suất của bề mặt được đánh bóng của vật liệu, người ta thấy rằng điện trở suất của vật liệu tỷ lệ với căn bậc hai của điện trở suất, và điện trở suất thay đổi theo nhiệt độ. Và thay đổi; Thứ hai, trạng thái bề mặt (hoặc lớp hoàn thiện) của vật liệu có ảnh hưởng quan trọng hơn đến khả năng hấp thụ chùm sáng, và có tác động đáng kể đến hiệu quả hàn. Các phi kim loại như gốm sứ, thủy tinh, cao su và nhựa có khả năng hấp thụ cao ở nhiệt độ phòng, trong khi các vật liệu kim loại có khả năng hấp thụ kém ở nhiệt độ phòng cho đến khi vật liệu nóng chảy hoặc thậm chí xì hơi. Sự hấp thụ của nó sẽ chỉ tăng lên đáng kể. Phương pháp sử dụng lớp phủ bề mặt hoặc tạo màng oxit trên bề mặt rất hiệu quả để cải thiện khả năng hấp thụ chùm sáng của vật liệu.
3) Hình dạng và chiều rộng xung
Dạng sóng xung là một vấn đề quan trọng trong hàn, đặc biệt là hàn bản mỏng. Khi chùm tia có cường độ cao chiếu vào bề mặt vật liệu, một phần năng lượng trên bề mặt kim loại sẽ bị mất đi do phản xạ, và hệ số phản xạ sẽ thay đổi theo nhiệt độ bề mặt. Trong quá trình tác động của xung, hệ số phản xạ của kim loại thay đổi rất nhiều.
Độ rộng xung là một trong những thông số quan trọng của hàn xung. Nó không chỉ là một thông số quan trọng khác với việc loại bỏ vật liệu và làm chảy vật liệu, mà còn là một thông số quan trọng quyết định chi phí và khối lượng của thiết bị xử lý.
4) Hiệu ứng của mất nét
Do mật độ công suất cao của tâm điểm tại tiêu điểm laser, nó rất dễ bay hơi thành các lỗ. Trong mỗi mặt phẳng xa tiêu điểm laser, sự phân bố mật độ công suất là tương đối đồng đều. Có hai phương pháp làm mờ nét: làm mờ tích cực và làm mờ tiêu cực. Nếu mặt phẳng tiêu cự ở trên phôi, đó là làm mờ dương, nếu không thì là làm mờ âm. Theo lý thuyết quang học hình học, khi khoảng cách giữa mặt phẳng làm mờ âm và dương và mặt phẳng hàn bằng nhau, mật độ công suất trên mặt phẳng tương ứng là xấp xỉ nhau, nhưng hình dạng thực tế của vũng hàn thu được là khác nhau. Khi độ khử nét là âm, có thể thu được độ sâu thâm nhập lớn hơn, điều này có liên quan đến quá trình hình thành của vũng nóng chảy.
5) Tham chiếu thông số của máy hàn laser cầm tay của HGTECH
3. Các bước hoạt động của máy hàn laser
Đặc điểm kỹ thuật hoạt động của máy hàn laser rất quan trọng. Nếu bạn không vận hành theo thông số kỹ thuật, bạn có thể không khởi động được máy, hoặc máy có thể bị hỏng. Vì vậy, bạn phải sử dụng máy hàn laser theo thông số kỹ thuật hoạt động.
1) Việc chuẩn bị và kiểm tra trước khi khởi động máy hàn laser là điều cần thiết:
a) Kiểm tra kết nối nguồn của máy hàn laser có còn nguyên vẹn không và dòng nước có bình thường không;
b) Kiểm tra kết nối mạch không khí của các thiết bị trong máy có bình thường không;
c) Kiểm tra bề mặt máy không có bụi, đốm, vết dầu, v.v.
d) Trước khi khởi động máy, trước tiên phải bật nguồn của các bộ phận điều khiển chuyển động như bàn làm việc tự động, kiểm tra xem từng bộ phận có hoạt động bình thường không, sau đó bật máy tính trong điều kiện bình thường.
2) Bật nguồn
a) Lần lượt bật nguồn, bật bộ làm mát nước và bộ tạo tia laze;
b) Trong quá trình vận hành, xem xét có thêm dây hàn tùy theo tình hình của phôi hay không.
c) Các yêu cầu hàn và các thông số hàn là khác nhau đối với các vật liệu phôi khác nhau.
d) Máy hàn laze phải được bảo vệ bằng argon để chống oxi hóa chi tiết hàn thành phẩm, phôi hàn tương đối đẹp.
e) Các thông số có thể được đặt cho bộ nguồn máy hàn laser: dòng điện {{0}} A, 0. 1-20 MS; tần suất 0-50. Các thông số mô phỏng phôi hàn thông thường như sau: current: 90-120; độ rộng xung: 4-6; tần số là 5-10; và các thông số hàn được điều chỉnh theo vật liệu và điều kiện thực tế của phôi.
f) Khi phôi và các thông số đã được điều chỉnh. Có thể tiến hành hàn khi tiêu cự hàn đã sẵn sàng. Máy hàn laser sử dụng tín hiệu công tắc để điều khiển đầu ra laser.
3) Khi kết thúc sử dụng, hãy kiểm tra thiết bị và tắt nó
a) Sau khi sử dụng, đóng bộ lọc bụi, bộ làm mát nước, van xi lanh argon và các thiết bị khác theo trình tự;
b) Tắt công tắc nguồn và kiểm tra xem công tắc cần tắt đã tắt chưa
4. Precautions for laser welding machine operation
1) Trong quá trình vận hành máy hàn laser, trong trường hợp khẩn cấp (rò rỉ nước, âm thanh bất thường từ laser, v.v.), hãy nhấn dừng khẩn cấp và nhanh chóng cắt nguồn điện;
2) Công tắc nước tuần hoàn bên ngoài của hàn laser phải được bật trước khi hoạt động;
3) Vì hệ thống laser được làm mát bằng nước và bộ nguồn laser được làm mát bằng không khí, nghiêm cấm khởi động máy nếu hệ thống làm mát bị lỗi;
4) Không được tự ý tháo dỡ bất kỳ bộ phận nào trong máy, không hàn khi cửa an toàn của máy đang mở, không nhìn thẳng vào tia laser hoặc phản xạ tia laser bằng mắt khi tia laser đang hoạt động và không quay mặt đầu hàn laser với mắt của bạn để tránh chấn thương mắt;
5) Vật liệu dễ cháy, nổ không được để trên đường đi của tia laze hoặc nơi có tia laze chiếu tới để tránh cháy nổ;
6) Khi máy làm việc, mạch ở trạng thái có điện áp cao và dòng điện mạnh. Nghiêm cấm chạm vào các linh kiện mạch điện trong máy trong quá trình làm việc;
5. Sử dụng máy hàn laser một cách an toàn
Khi vận hành thiết bị hàn laser, người vận hành cần chú ý đến quy trình và thủ tục vận hành của nó, và có thể gỡ lỗi một cách cụ thể. Các yêu cầu đặc biệt đối với vật liệu hoặc sự khác biệt trong quy trình hàn có thể dẫn đến hoạt động không bình thường của thiết bị. Chỉ bằng cách này, máy hàn laser mới có thể duy trì hiệu quả xử lý tốt và mang lại cho chúng ta sản xuất hiệu quả và đạt tiêu chuẩn.
Giới thiệu về HGTECH: HGTECH là công ty tiên phong và dẫn đầu về ứng dụng công nghiệp laser tại Trung Quốc, đồng thời là nhà cung cấp có thẩm quyền các giải pháp xử lý laser toàn cầu. Chúng tôi đã bố trí toàn diện thiết bị thông minh laser, dây chuyền sản xuất đo lường và tự động hóa, và xây dựng nhà máy thông minh để cung cấp các giải pháp tổng thể cho sản xuất thông minh.
