Với sự cạnh tranh thị trường ngày càng khốc liệt, thị trường cắt laser sợi quang đã chuyển từ giai đoạn tăng trưởng điên cuồng theo đuổi sức mạnh một cách mù quáng trong quá khứ sang giai đoạn canh tác chuyên sâu đòi hỏi phải khai thác đầy đủ hơn nhu cầu của người dùng.
Ở giai đoạn này, khoảng cách công nghệ giữa các nhà sản xuất thương hiệu khác nhau tiếp tục được thu hẹp và cách xác định chính xác định vị người dùng cũng như cung cấp các sản phẩm và giải pháp phù hợp hơn cho người dùng đã trở thành chìa khóa để phá vỡ khoảng cách cho các nhà sản xuất thiết bị laser; Và người dùng cắt laser cũng sẽ có nhiều lựa chọn hơn, được kỳ vọng sẽ cải thiện hiệu quả cắt mà không cần tăng công suất.
Mức tăng công suất hàng năm là 60kW có phải là mức trần không?
Không còn nghi ngờ gì nữa, tăng sức mạnh là phương tiện trực tiếp nhất để cải thiện tốc độ cắt và khả năng cắt. Trong khoảng một thập kỷ trở lại đây, công suất cắt laser trong lĩnh vực kim loại đã tăng từ vài trăm watt lên hơn kilowatt, lên hơn mười nghìn watt, sau đó lên 30000, 50000 và 60000 watt.
Mỗi lần tăng công suất đều mang lại sự gia tăng đáng kể về tốc độ và độ dày cắt. Tại Triển lãm Máy công cụ Quốc tế CIMT, Pentium Laser đã giới thiệu máy cắt laser sợi quang công suất cực cao 60kW. Đây hiện là sản phẩm cắt laser công suất cao nhất đối với người dùng trong ngành và nó cũng sẽ khởi động một đợt sạc mới nhằm thay thế các quy trình truyền thống như plasma trong các ngành có nhu cầu cao về tấm dày như tàu thủy, máy móc hạng nặng và kết cấu thép .
Có thể nói, đối với những người dùng có nhu cầu cao về gia công tấm dày, 60000 watt chắc chắn là một công cụ thần thánh để nâng cao chất lượng và hiệu quả của dây chuyền sản xuất. Nhưng sau 60000 watt, liệu có còn máy cắt 70000 watt, 80000 watt và 100000 watt không?
Sự phát triển của máy cắt laser đến 60000 watt có thể kết thúc, bởi vì máy cắt laser 60000 watt hiện tại có khả năng thay thế hoàn toàn plasma và cắt ngọn lửa. Việc cải thiện hơn nữa công suất laser sẽ không còn đóng góp đáng kể vào hiệu quả cắt và khả năng cắt, mà sẽ làm tăng thêm chi phí người dùng và mức tiêu thụ năng lượng.
Mặc dù nhu cầu về công suất cao hơn không rõ ràng ở cuối ứng dụng hiện tại, nhưng các nhà sản xuất laser đã chuẩn bị trước. Vào năm 2021, laser Ruike Laser 100kW đã được chuyển giao, chuẩn bị cho khả năng ứng dụng cắt công suất cao hơn trong tương lai ở cấp độ nguồn sáng.
Công suất kích thích 12kW tương đương với 20kW
Công suất cao hơn có thể mang lại hiệu quả cao hơn, nhưng điều đó cũng có nghĩa là chi phí mua sắm cao hơn và mức tiêu thụ năng lượng cao hơn. Đối với đại đa số người dùng trên thị trường, nhu cầu xử lý các tấm mỏng và trung bình là phổ biến hơn. Trước đây, để nâng cao hiệu quả xử lý của các tấm mỏng và trung bình, cần phải tốn nhiều chi phí hơn và tăng công suất. Bây giờ, những người dùng như vậy có sự lựa chọn mới.
Ở cấp nguồn sáng lõi, tia laser 12000W do Ruike Laser cung cấp đã cải thiện đáng kể hiệu suất so với 12000 W thông thường. Dữ liệu cho thấy ở mức tối đa, tia laser 12000 W HP có thể tăng tốc độ cắt trung bình hơn 40 phần trăm trên độ dày 3-10mm phổ biến, đặc biệt là để cắt thép cacbon 6mm, với hiệu quả cải thiện lên đến 85 phần trăm . So với tốc độ cắt laser 20000W thông thường, chúng tôi thấy rằng tốc độ chung của cả hai là tương đương nhau, trong khi tốc độ cắt 12000W-HP tốt hơn khi cắt thép không gỉ và thép carbon 6 mm.
Ở cấp độ thành phần chức năng cốt lõi, đầu cắt chùm tia biến thiên do Bochu Electronics cung cấp có thể chuyển đổi hình dạng chùm tia bất kỳ lúc nào đối với các tấm có độ dày khác nhau, đồng thời tính đến nhu cầu xử lý của các tấm mỏng và dày, giúp tăng gấp đôi hiệu quả. Ví dụ: khi cắt các tấm dày hoặc có yêu cầu cao hơn về chất lượng mặt cắt, việc chọn Một chùm có thể đồng nhất hóa chất lượng chùm có thể cải thiện chất lượng mặt cắt trong khi thu được độ vuông góc nhỏ hơn.
Khi cắt các tấm mỏng và trung bình, việc chọn chùm tia B có thể tăng cường hơn nữa mật độ năng lượng có thể cải thiện đáng kể hiệu quả cắt của các tấm trung bình và mỏng. Ngoài ra, đầu cắt này còn có các chức năng như giám sát áp suất không khí theo thời gian thực, giám sát nhiệt độ gương bảo vệ, phát hiện nổ gương bảo vệ và thiết kế chống va chạm đầu cắt, đảm bảo quá trình xử lý ổn định lâu dài.
HGLASER đã nâng cấp cấu trúc máy công cụ, kết nối thông minh, công nghệ cắt và các khía cạnh khác trong khi kết hợp nguồn sáng thế hệ mới của Ruike và hai công nghệ chính của đầu cắt tia biến đổi Bochu. Máy cắt 12000 HP sử dụng giường rỗng và thanh ngang bằng nhôm đúc, với khả năng tăng tốc lên tới 4G và tốc độ liên kết XY lên tới 200m/phút. Đọc dữ liệu giao tiếp chỉ mất 0,1 mili giây. Đồng thời, HGALSER cũng đang tiến hành nghiên cứu kỹ thuật về nhiều điểm khó khăn trong quá trình cắt laser hiện tại. Với sự hỗ trợ của hệ thống thế hệ mới của Bochu, nó có thể đạt được các chức năng như phát hiện thủng, cắt lùi thông minh, đục lỗ không nhạy, kết nối vi mô không để lại dấu vết và cắt góc sắc nét, đạt được chất lượng cắt cao và hiệu quả.
Có thể nói rằng HGLASER, Ruike Laser và Bochu Electronics đã hợp tác để tạo ra một công cụ cắt tấm từ trung bình đến mỏng cho ngành công nghiệp laser, tối đa hóa công suất laser 12000W và tăng hiệu quả xử lý về mặt hình học.
Người dùng lựa chọn như thế nào? Tính toán các tài khoản kinh tế dựa trên nhu cầu của chính mình
Đối với số lượng lớn người dùng xử lý, mục tiêu cuối cùng của việc cải thiện hiệu quả xử lý thực sự là tạo ra giá trị lớn hơn. Đồng thời, khả năng giảm giá thành, nâng cao lợi nhuận cũng là yếu tố tham khảo quan trọng cho người dùng khi lựa chọn thiết bị.
Như đã đề cập trước đó, hiệu quả xử lý của laser Ruike Laser 12000 W HP được cải thiện đáng kể so với laser 12 kW thông thường và nó gần bằng hoặc thậm chí một số độ dày vượt quá laser 20 kW thông thường. Trong khi nâng cao hiệu quả, chi phí vận hành của máy in laze HP 12000 W cũng đã giảm. Theo tính toán, chi phí gia công thép không gỉ và thép cacbon có độ dày 3-10mm đã giảm đáng kể, với mức giảm chi phí tối đa lên tới 50%.
Lấy ví dụ về việc cắt thép carbon 6 mm, xử lý 100000 mét có thể tiết kiệm 5300 nhân dân tệ và 59 giờ so với kiểu 12kW thông thường; Lấy ví dụ về việc cắt thép không gỉ 10 mm, xử lý 100000 mét có thể tiết kiệm 4300 nhân dân tệ và 42 giờ so với bạn bè.
Ngoài ra, tia laser HP 12000W của Ruike Laser đã dự trữ 1000W năng lượng dự phòng, với độ ổn định năng lượng được kiểm soát trong khoảng ± 1 phần trăm. Nhiều thiết kế chống phản xạ cao đã được thêm vào và các chức năng giám sát thông minh đã được thêm vào, cho phép giám sát thời gian thực ánh sáng khả kiến, ánh sáng phản hồi và tín hiệu ánh sáng rò rỉ. Những thiết kế này đảm bảo máy laser có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài, đồng thời đảm bảo người dùng có thể bảo trì máy trong thời gian dài, giảm phát sinh thêm chi phí bảo trì và tổn thất do ngừng sản xuất.
Bản tóm tắt
Cho dù đó là theo đuổi công suất laser cao hơn để mở ra thị trường ứng dụng trong lĩnh vực tấm dày và siêu dày, hay kích thích tiềm năng ứng dụng của cùng dải tốc độ công suất, cố gắng tạo ra giá trị lớn hơn cho khách hàng với chi phí thấp hơn, tất cả mang lại phúc âm mới cho các ứng dụng cắt laser. Đối với nhu cầu gia công kim loại tấm ngày càng phổ biến trên thị trường, Máy cắt 12000 HP có thể giúp người dùng thực sự cải thiện chất lượng, giảm chi phí và tăng hiệu quả, khiến nó trở thành lựa chọn hiệu quả về chi phí cho khách hàng.
Điều đáng nói là với việc phát hành máy cắt thần cắt này, "lý thuyết duy nhất về sức mạnh" trong ngành công nghiệp laser đã bị phá vỡ và các doanh nghiệp đã tìm thấy một hướng phát triển mới bên cạnh việc tăng sức mạnh - đó là họ cam kết khám phá tiềm năng tối đa của từng sản phẩm dải công suất, cho phép người dùng thực sự tận dụng tối đa công dụng và giá trị đồng tiền bỏ ra! Mặc dù tốc độ tăng trưởng của thị trường cắt laser không còn nhanh như vài năm trước, nhưng mô hình thâm canh cạnh tranh sẽ tạo ra nhiều khái niệm mới hơn, đồng thời sẽ đưa thị trường cắt laser Trung Quốc từ tăng trưởng số lượng sang một giai đoạn mới. nâng cấp chất lượng.
GIỚI THIỆU
HGTECH là công ty tiên phong và dẫn đầu về ứng dụng công nghiệp laser tại Trung Quốc, đồng thời là nhà cung cấp chính thức các giải pháp xử lý laser toàn cầu. Chúng tôi bố trí toàn diện việc xây dựng thiết bị laser thông minh, dây chuyền sản xuất đo lường và tự động hóa cũng như nhà máy thông minh để cung cấp giải pháp tổng thể cho sản xuất thông minh.
Chúng tôi nắm bắt sâu sắc xu hướng phát triển của ngành sản xuất, không ngừng làm phong phú các sản phẩm và giải pháp, tuân thủ khám phá sự tích hợp của tự động hóa, thông tin hóa, trí thông minh và công nghiệp sản xuất, đồng thời cung cấp cho các ngành công nghiệp khác nhau hệ thống cắt laser, hệ thống hàn laser, loạt đánh dấu laser, kết cấu laser thiết bị hoàn chỉnh, hệ thống xử lý nhiệt bằng laser, máy khoan laser, laser và các thiết bị hỗ trợ khác nhau Kế hoạch tổng thể để xây dựng thiết bị xử lý laser đặc biệt và thiết bị cắt plasma, cũng như dây chuyền sản xuất tự động và nhà máy thông minh.
