Hàn Laser cho PCB
Với sự cải tiến về mức độ thiết kế chip IC và công nghệ đóng gói, SMT đang phát triển theo hướng thu nhỏ có độ ổn định cao và tích hợp cao, và hàn sắt hàn truyền thống không còn đáp ứng được yêu cầu công nghệ sản xuất của nó. Số lượng chân của các thành phần đơn lẻ tiếp tục tăng và bước chân của các thành phần QFP mạch tích hợp cũng liên tục giảm và đang phát triển theo hướng chính xác hơn. Là một quy trình hàn mới để bù đắp những thiếu sót của phương pháp hàn truyền thống, công nghệ hàn laser không tiếp xúc đang dần thay thế hàn sắt hàn truyền thống với ưu điểm là độ chính xác cao, hiệu quả cao và độ tin cậy cao, và đã trở thành xu hướng không thể đảo ngược.
Nguồn sáng laser choHàn laserchủ yếu là nguồn sáng bán dẫn (915nm). Nguồn sáng bán dẫn thuộc dải hồng ngoại gần, có hiệu ứng nhiệt tốt, tính đồng nhất của chùm tia và tính liên tục của năng lượng laser có ảnh hưởng đáng kể đến quá trình làm nóng đồng đều và làm nóng nhanh miếng đệm, hiệu quả hàn cao.
Sự khác biệt giữa laserhànvà hàn sắt hàn
1. Khác biệt về phương thức liên hệ
Hàn sắt hàn thường áp dụng phương pháp hàn tiếp xúc, có khả năng gây trầy xước trên bề mặt sản phẩm. Trong quá trình hàn, đầu mỏ hàn sẽ tạo ra một áp suất nhất định lên phôi hàn, dẫn đến các mối hàn sắc nét và có nguy cơ truyền tải. Ngược lại,Hàn lasersử dụng phương pháp hàn laser không tiếp xúc, có thể tránh những rủi ro này tốt hơn, không gây hư hỏng cơ học cho sản phẩm cũng như không gây áp lực lên các bộ phận hàn.
2. Sự khác biệt về khả năng thích ứng
Khi hàn một số phôi có bề mặt phức tạp, hàn mỏ hàn chiếm nhiều không gian do đầu mỏ hàn và thiết bị cấp dây, đồng thời các bộ phận trên bề mặt phôi rất dễ gây cản trở. CácHàn laserthiết bị cấp dây chiếm ít không gian hơn và ít bị nhiễu hơn. Ngoài ra, kích thước điểm hàn laser có thể được điều chỉnh tự động, có thể thích ứng với nhiều loại mối hàn khác nhau và đáp ứng nhu cầu của nhiều sản phẩm hơn, trong khi máy hàn truyền thống cần thay thế hoặc thiết kế lại đầu mỏ hàn. Do đó, khả năng thích ứng của hàn laser cao hơn.
3. Sự khác nhau về ảnh hưởng của linh kiện hàn
Hàn sắt hàn thường sử dụng toàn bộ bảng để làm nóng, điều này chắc chắn sẽ có tác động tiêu cực đến một số thành phần nhạy cảm với nhiệt hiện có, trong khi ởHàn laserquá trình, tia laser chỉ làm nóng bộ phận được chiếu xạ bởi điểm và nhiệt độ cục bộ tăng nhanh và có thể giảm tác động lên các thiết bị xung quanh mối hàn một cách hiệu quả.
4. Sự khác biệt về vật liệu tiêu thụ năng lượng
Từ khía cạnh tiết kiệm vật liệu: trong quá trình hàn sắt hàn, hầu hết sử dụng đầu sắt để cung cấp năng lượng cần thiết, nhưng với sự lão hóa của đầu sắt, hao mòn, v.v., làm cho nhiệt độ không đáp ứng yêu cầu hàn, trong khi Phương pháp hàn tiếp xúc gây ra sự mài mòn nghiêm trọng của mũi sắt, làm cho mũi sắt cần được làm sạch, thay thế thường xuyên, tăng chi phí hàn.
Từ góc độ tiết kiệm năng lượng: Vì phương pháp gia nhiệt của quy trình hàn mỏ hàn truyền thống là làm nóng toàn bộ bảng, nên sẽ gây ra nhiều tổn thất nhiệt vô nghĩa hơn và làm tăng tổn thất điện năng.
5. Sự khác biệt về độ chính xác khi xử lý
Do hạn chế của quy trình hàn sắt hàn truyền thống và hạn chế của phương pháp điều khiển, độ chính xác cấp dây và hàn bị hạn chế; công nghệ hàn laser có đặc tính làm nóng nhanh và làm nguội nhanh, có thể làm cho hợp chất kim loại được tạo ra đồng đều hơn và mịn hơn trong quá trình hàn, đồng thời tính chất cơ học của mối hàn tốt hơn. Hệ thống sưởi cục bộ thuận lợi hơn cho việc hàn các bộ phận được làm nóng và các bộ phận nhạy cảm với nhiệt trên bảng mạch có các bộ phận và mối hàn dày đặc, đồng thời có thể làm giảm cầu nối giữa các mối hàn sau khi hàn.
6. Sự khác biệt về hiệu suất an toàn
Phương pháp hàn laser không tiếp xúc làm giảm việc sử dụng nhựa thông và cặn của chất hỗ trợ đốt cháy, đồng thời giảm việc tạo ra khói và chất thải có hại. Nó đã có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ của các mối hàn trong thời gian thực, ngăn chặn các bảng bị cháy và giảm đáng kể khó khăn trong quá trình gỡ lỗi quá trình hàn, giảm chấn thương cho người vận hành.
VềHGTECH: HGTECH là công ty tiên phong và dẫn đầu về ứng dụng công nghiệp laser tại Trung Quốc, đồng thời là nhà cung cấp chính thức các giải pháp xử lý laser toàn cầu. Chúng tôi đã bố trí toàn diện máy thông minh laser, dây chuyền sản xuất đo lường và tự động hóa, đồng thời xây dựng nhà máy thông minh để cung cấp các giải pháp tổng thể cho sản xuất thông minh.
