Lời nói đầu
Ngành công nghiệp ô tô toàn cầu đã trải qua những thay đổi đáng kể và với lời kêu gọi ngày càng tăng về bảo tồn năng lượng, giảm khí thải và cải thiện trải nghiệm lái xe, xu hướng "nhẹ" đã xuất hiện trong ngành sản xuất ô tô. Việc giảm trọng lượng bản thân để đạt được trọng lượng nhẹ của ô tô đã trở thành một điểm đột phá đối với các công ty ô tô lớn, đặt ra yêu cầu cao hơn cho việc xử lý tấm nền ô tô. Công nghệ tháo cuộn và cắt vật liệu bằng laser, với những ưu điểm độc đáo, đã dần trở thành một ứng dụng mới được yêu thích trong ngành.
Bốn khó khăn xử lý lớn
Các bộ phận được tạo hình nóng là chìa khóa để giảm trọng lượng và đảm bảo an toàn cho xe, nhưng bốn khó khăn chính trong quá trình xử lý cần được giải quyết khẩn cấp:
① Các bộ phận được tạo hình nóng có độ bền kéo cao và hình dạng phức tạp;
② Quy trình dập truyền thống đòi hỏi thời gian phát triển lâu dài để mở và xử lý khuôn;
③ Mất khuôn nhanh và chi phí đầu tư cao;
④ Độ chính xác gia công của khuôn không đủ và có sai sót.
Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác và chất lượng cao của kích thước phôi sau khi tạo hình? Làm thế nào để giải quyết khiếm khuyết về tốc độ tạo hình thấp của phôi phức tạp? Chúng ta cũng cần tập trung vào các ứng dụng thực tế trong ngành và coi trọng phản hồi thực tế của người dùng.
Ưu điểm của việc giải quyết khó khăn trong xử lý
Dây chuyền đột dập laser cấp cuộn tích hợp nhiều quy trình như cắt laser, xử lý cuộn và tạo hình vật liệu, giúp sản xuất liên tục hiệu quả và chính xác. Công nghệ này không chỉ cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất mà còn mang lại nhiều lợi ích cho việc gia công tấm ô tô. Thứ nhất, nó có thể kiểm soát chính xác việc sử dụng vật liệu theo nhu cầu của các bộ phận khác nhau, từ đó đạt được hiệu quả sử dụng vật liệu tối đa và giảm chi phí. Thứ hai, nhờ bổ sung hệ thống cắt laser cấp cuộn, công nghệ cắt vật liệu và tháo cuộn bằng laser có thể nhanh chóng đáp ứng các nhu cầu xử lý hình dạng phức tạp khác nhau, cải thiện tốc độ tạo hình của phôi. Cuối cùng, do sử dụng gia công không tiếp xúc trong toàn bộ quá trình gia công nên tránh được hiện tượng mất và sai sót của khuôn trong các quy trình truyền thống, giúp đảm bảo tốt hơn về độ chính xác và chất lượng của phôi.
Điều đáng chú ý là hàn laser là một trong những công nghệ chủ chốt trong quy trình sản xuất ô tô. Nó kết nối các tấm có độ dày, vật liệu hoặc hiệu suất khác nhau thành một tổng thể thông qua công nghệ cắt và lắp ráp bằng laser, sau đó tạo thành một bộ phận nhất định của thân xe thông qua việc dập. Dây chuyền cắt laser cấp liệu vòng tròn trực tuyến áp dụng công nghệ hàn laser, có thể giảm đáng kể số lượng bộ phận và khuôn mẫu, tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu, đồng thời có tác dụng giảm chi phí và tăng hiệu quả.
Bản tóm tắt
Dây chuyền tháo cuộn và cấp liệu bằng laser không chỉ có thể cắt chính xác và tiết kiệm vật liệu trong sản xuất hàng loạt mà còn đáp ứng tốt với các hình dạng vật liệu khác nhau dưới sự điều khiển của hệ thống cắt laser cấp cuộn, tiết kiệm thời gian cần thiết cho việc thay thế khuôn. Chúng tôi đã giải quyết rất tốt bốn khó khăn chính trong quá trình xử lý.
Giới thiệu về HGTECH
HGTECH là công ty tiên phong và dẫn đầu về ứng dụng công nghiệp laser tại Trung Quốc, đồng thời là nhà cung cấp chính thức các giải pháp xử lý laser toàn cầu. Chúng tôi bố trí toàn diện việc xây dựng các thiết bị laser thông minh, dây chuyền sản xuất đo lường và tự động hóa cũng như các nhà máy thông minh để cung cấp giải pháp tổng thể cho sản xuất thông minh.
Chúng tôi nắm bắt sâu sắc xu hướng phát triển của ngành sản xuất, không ngừng làm phong phú các sản phẩm và giải pháp, tuân thủ khám phá sự tích hợp của công nghiệp tự động hóa, thông tin hóa, trí tuệ và sản xuất, đồng thời cung cấp cho các ngành công nghiệp khác nhau hệ thống cắt laser, hệ thống hàn laser, loạt đánh dấu laser, kết cấu bằng laser thiết bị hoàn chỉnh, hệ thống xử lý nhiệt bằng laser, máy khoan laser, laser và các thiết bị hỗ trợ khác nhau. Kế hoạch tổng thể xây dựng thiết bị xử lý laser đặc biệt và thiết bị cắt plasma, cũng như dây chuyền sản xuất tự động và nhà máy thông minh.
