Ứng dụng củalaser trong cắt vật liệu kim loạiđã được biết đến rộng rãi, nhưng nhiều người không biết cách đánh giá chất lượng gia công khi sử dụng máy cắt laser. Trên thực tế, chất lượng cắt thường được đánh giá từ độ nhám bề mặt cuối, gờ đáy, độ thẳng đứng và chiều rộng cắt.
1. Độ nhám bề mặt cuối
Khi màlazevết cắtnguyên vật liệu, bị ảnh hưởng bởi luồng không khí và tốc độ cấp liệu, các đường thẳng đứng (hoặc nghiêng) sẽ được hình thành trên bề mặt cuối. Các đường kẻ càng sâu, bề mặt cuối càng thô và các đường càng nông, bề mặt cuối càng mịn. Độ nhám không chỉ ảnh hưởng đến bề ngoài của cạnh mà còn ảnh hưởng đến đặc tính ma sát, vì vậy độ nhám thấp hơn có nghĩa là chất lượng cao hơn. Bằng cách điều chỉnh các thông số như công suất laser, tốc độ nạp, độ dài tiêu cự, loại khí phụ trợ và áp suất không khí, độ nhám bề mặt cuối có thể được tối ưu hóa liên tục.
2. gờ đáy
nguyên tắc củacắt laser kim loạilà làm bay hơi kim loại ngay lập tức bằng năng lượng cao của tia laser và thổi bay xỉ trên bề mặt phôi bằng khí phụ trợ. Tuy nhiên, trong quá trình xử lý thực tế, các tấm dày hơn, áp suất không khí không đủ, tốc độ nạp không phù hợp và các yếu tố khác có thể khiến một số xỉ hình thành các vệt sau khi làm mát và bám vào đáy phôi. Điều này đòi hỏi công việc mài bavia bổ sung và thêm nhiều giờ công, bavia và xỉ treo ở đáy phôi là một tiêu chí rất quan trọng để đánh giá chất lượng cắt.
3. Độ thẳng đứng
Đối với tấm kim loại, độ thẳng đứng củasự cắt bằng tia la-zelà không đáng kể, nhưng khi độ dày của vật liệu vượt quá 10 mm, độ thẳng đứng của lưỡi cắt là rất quan trọng. Khi bạn di chuyển ra xa tiêu điểm, chùm tia laze trở nên phân kỳ và vết cắt mở rộng về phía trên hoặc dưới tùy thuộc vào vị trí của tiêu điểm. Mép cắt lệch khỏi đường thẳng đứng vài phần trăm milimét, mép cắt càng thẳng đứng thì chất lượng cắt càng cao.
4. Chiều rộng cắt
Chiều rộng cắt phản ánh độ chính xác của quá trình, thường không ảnh hưởng đến chất lượng cắt, chỉ khi phôi cần tạo thành một đường viền, hoa văn bên trong đặc biệt chính xác, nó sẽ trở thành một chỉ số quan trọng. Chiều rộng xác định đường kính bên trong tối thiểu của đường viền. Chiều rộng càng nhỏ, đường viền càng chính xác và đường kính lỗ càng nhỏ, đây là một trong những lợi thế quan trọng của việc cắt laser thay vì cắt plasma. Tuy nhiên, khi độ dày của tấm tăng lên, chiều rộng vết cắt chắc chắn sẽ tăng lên. Để đảm bảo quá trình cắt ổn định, độ chính xác cao, bạn cần đảm bảo rằng phôi ổn định trong khu vực xử lý của máy cắt laser.
VềHGTECH: HGTECH là công ty tiên phong và dẫn đầu về ứng dụng công nghiệp laser tại Trung Quốc, đồng thời là nhà cung cấp chính thức các giải pháp xử lý laser toàn cầu. Chúng tôi đã bố trí toàn diện máy thông minh laser, dây chuyền sản xuất đo lường và tự động hóa, đồng thời xây dựng nhà máy thông minh để cung cấp các giải pháp tổng thể cho sản xuất thông minh.
