Thép Invar, tôi tin rằng nhiều người chưa biết đến loại thép này. Đây là một loại vật liệu có diện tích ứng dụng rất nhỏ, nhưng tính hàn của nó nổi tiếng là khó hàn. Trong một thời gian dài, quá trình sản xuất thép Invar đã được độc quyền bởi Pháp. Sau 4 năm nghiên cứu và phát triển, đất nước tôi đã phá vỡ thành công độc quyền sản xuất của Pháp và đạt được nền sản xuất độc lập.
Thép Invar là hợp kim niken-sắt với 36% niken, 63,8% sắt và 0,2% cacbon được các nhà vật lý người Pháp phát hiện vào năm 1896. Hệ số giãn nở của nó gần như bằng không ở 230 ° C, vì vậy nó được đặt tên là Invar, được dịch là" ; không thay đổi" ;, và được chuyển thành thép Invar.
Ứng dụng của thép Invar chủ yếu trong sản xuất các phương tiện vận chuyển LNG. Tàu LNG là tàu chuyên dụng vận chuyển khí thiên nhiên hóa lỏng. Việc lưu trữ khí tự nhiên hóa lỏng là rất hạn chế, tức là nó cần được bảo quản và vận chuyển trong môi trường âm 162 ° C. Nếu thùng chứa thân tàu sử dụng vật liệu thép thông thường, vỏ tàu sẽ bị vỡ do nhiệt độ thấp, và trong trường hợp nghiêm trọng, một vụ nổ lớn sẽ xảy ra. Đặc tính của thép Invar là rất thích hợp làm thùng chứa khí thiên nhiên hóa lỏng.
Thép Invar rất khác so với thép thông thường. Hàm lượng hợp kim của thép Invar cao hơn nhiều so với thép thông thường. Dễ gây ra hiện tượng hàn kém trong quá trình hàn. Vì vậy, việc hàn thép Invar còn được mệnh danh là khó nhất trên thế giới. Công nghệ Hàn. Thép Invar hiện chỉ sử dụng hàn hồ quang vonfram argon. Bề mặt vật liệu cần được làm sạch trước khi hàn. Nồng độ khí bảo vệ argon phải đạt 99,999% và độ khô không khí xung quanh phải cao hơn 60%. Nhân viên hàn phải được đào tạo chuyên nghiệp và đã có chứng chỉ Thợ hàn chỉ có thể tham gia vào công việc hàn với chứng chỉ cấp cao nhất và chứng chỉ cấp G.
Việc hàn khó và khắt khe như vậy chắc chắn có những hạn chế của nó. Quá trình hàn TIG có nhiệt lượng đầu vào lớn, khó kiểm soát biến dạng phôi và vết nứt nhiệt. Hàn TIG chắc chắn không phải là một kỹ thuật hàn tốt. Hiện nay, độ dày của thép Invar chủ yếu là 0,7mm, 1,0mm và 1,5mm, rất thích hợp cho ứng dụng hàn laser. Năng lượng hàn laser tập trung và phần mép có nhiệt độ chênh lệch lớn sẽ làm tăng ứng suất hàn và ảnh hưởng đến vật hàn. Sức mạnh của trang web. Hàn laser cũng có những hạn chế nhất định. Hiện có các phương pháp hàn laser được hình dung: sử dụng quang phổ để thu được chùm tia kép, gia nhiệt sơ bộ một chùm và hàn một chùm, có thể được thực hiện đồng thời, có thể làm giảm hiệu quả gradient nhiệt độ trong quá trình hàn và giảm ứng suất. Cải thiện độ bền của chi tiết được hàn. Tôi tin rằng trong tương lai không xa, máy hàn laser chắc chắn sẽ mang đến một câu trả lời hoàn hảo cho việc hàn thép Invar.
